鏡面火花機(jī)電解加工兩種方法
1.鏡面火花機(jī)電解加工鍛模型腔：由于電火花加工的精度容易控制，多數(shù)鍛模的型腔采用電火花加工，但電火花加工的生產(chǎn)率較低，因此對(duì)精度要求不太高的礦山機(jī)械，汽車拖拉機(jī)所需鍛模，正逐步采用電解加工。

2.鏡面火花機(jī)電解加工整體葉輪：葉片是噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)中的關(guān)鍵零件，它的形狀復(fù)雜，精度要求高，生產(chǎn)批量大，采用鏡面火花機(jī)電解加工，不受材料硬度和韌性的限制，在一次行程中可加工出復(fù)雜的葉片型面，比機(jī)械加工有明顯的的優(yōu)越性，采用機(jī)械加工的方法制造葉輪時(shí)，葉片毛坯是精密鑄造的，經(jīng)機(jī)械加工和拋光、再分別鑲?cè)肴~輪輪緣槽中，最后焊接形成整體葉輪

這種方法加工量大，周期長，質(zhì)量難以保證，鏡面火花機(jī)電解加工整體葉輪時(shí)，只要先將整體葉輪的毛坯加工好，則可用套料法加工，每加工好一個(gè)葉片，退出陰極，分度后再依次加工下一個(gè)葉片，這樣不但可以大大縮短加工周期，而且可保證葉輪的整體強(qiáng)度和質(zhì)量